시   방   서

상부, 하부 차양면의 슬롯 각도 조절(T/T)이 가능한

외부 전동 블라인드(EVB)

1. 일 반 사 항

1.1 적용 범위

본 시방서는 ‘상부, 하부 차양면의 슬롯 각도 조절(T/T)이 가능한 외부 전동 블라인드(이하 ‘상하 T/T 분리 조절형 EVB’라 함)‘에 관한 것으로 사용되는 재료의 품질과 성능 및 가공, 제작, 운송, 조립, 검수, 설치방법 등에 관하여 적용함

1.2 적용 목적

창 외부에 전동 방식의 베네시안 블라인드(EVB)를 구성하고, 상부, 하부로 구획된 면적에서 슬롯이 각각 독립적으로 각도가 조절(T/T, Tilting)되어 건물에서 태양열과 자연채광을 필요에 따라 차단 및 조절함으로서 효과적으로 냉방부하를 줄이고, 동시에 자연채광을 최대한 활용할 수 있으며, 리모컨트롤러에 의한 재실자 개별제어와 중앙제어가 동시에 가능한 운영시스템 등을 포함한 일사조절장치의 성능과 품질 등을 정함을 목적으로 함

1.3 적용 규정

다음 규정은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고

있는 것으로 봄

1.3.1 한국 산업규격(KS)

- KS A 9001 품질 경영시스템 - 품질보증모델

- KS L 9107 솔라 시뮬레이터에 의한 태양열 취득률 측정 시험방법

- KS K 0819 커튼의 차광성 시험방법

- KS D 6759 알루미늄 압출재

1.3.2 슬롯 방염표준 : 불연성 재료(ALUMINUM 등) 이어야 함

1.3.3 모터

- 적용 모터는 산업통상자원부 기술표준원의 국가통합 인증 마크인  마크인증

- 보호율 : IP 54 (Protection System NF, FRANCE )에 따름

- 미세먼지 및 물과 습기에 대한 모터(전자제품)의 보호율 등급

1.4.4 CE (Conformity with the Essential) 또는 동등 이상의 규정에 만족하여야 함

1.5 적용 과정

1.5.1 설계

(1) ‘상하 T/T 분리 조절형 EVB’의 사양을 충족하고 사양서에 제시하는 성능 이상           을 발휘할 수 있는 제품으로 설계가 되어야 함. MOTOR 및 컨트롤부 등 주요            부품은 신뢰성 및 사후관리가 용이하도록 ISO 9001 또는 동등 이상의 인증을            받은 업체의 제품으로 함

(2) 설치현장의 환경 및 작업조건을 충분히 검토한 후 이에 부합되도록 설계하여 감           독관의 사전 승인을 득하여야 함

1.5.2 제작

(1) 제작에 소요되는 모든 부자재는 설치 및 제작에 앞서 규격 및 사양을 문서로 제           출하여야 하고, 감독관에게 승인을 득하여야 함

(2) 제품의 신뢰성, 내구성 및 사후 관리가 용이하도록 ‘상하 T/T 분리 조절형 EVB’           제품 제작에 대하여 ISO 9001 또는 동등 이상의 인증을 받은 업체에서 제작하여           야 함

1.5.3 검사

(1) 제작과정 검사

계약자는 제작의 중간과정 및 제작시 주요 과정에 대해 자체검사를 실시하고, 이를 문서로 제출하여야 함

(2) 제작완료 검사

계약자는 제작 후, 완성제품에 대해 랜덤으로 샘플링하여 다음 검사를 실시하고, 이를 문서로 제출하여야 함

① 외관 검사

② 작동 및 조작의 정상 유무 검사

1.6 품질보증

품질은 1.1항 내지 1.5항에 명기한 제반 사항에 대해 적합하여야 함. 하자이행기간은  ‘상하 T/T 분리 조절형 EVB’ 준공 후 1년으로 하며, 1년 이내에 제작 및 설치시공 등의 이유로 하자가 발생하면 계약자는 이에 대해 전적으로 책임을 지며 무상으로 교체 또는 수리하여야 함

1.7 제출물

1.7.1 시공 상세도면

(1) EVB 배치, 주변조건, 기타 창과의 접합부에 대한 상세도

(2) EVB 규격 및 가공 상세도 (색상, 작동방식, 슬롯 크기 등)

(3) EVB 설치 상세도

(4) 연결 방법 및 하지 철물에 대한 상세도

(5) 기타 감독관이 필요하다고 판단되어 요청한 부위의 상세도

1.7.2 시공 계획서

공정별 시공계획서, 제작 시방서, 검사계획서, 설치 계획서등 관련 계획서

1.7.3 유지관리 계획서

세척법 등을 포함한 유지관리 계획서

1.8 현장 확인

1.8.1 현장 건물구조 등 확인

앵커철물 및 지지 구조재는 석재의 자중, 풍압력 등 하중과 온도, 습도에 의한 건조수축 및 수직, 수평 변위를 충분히 흡수할 수 있는 구조이어야 하며 현장 건물 구조 등 확인 통해 안전성을 확인하여야 함

1.8.2 공사 전 협의

(1) 계약자는 EVB 시공을 시작하기 전에, 감독관, 설계자, 시공자 그리고 주된 자재           제조업체 및 업무조정이 필요한 창 등 관련 공사 관계자 간 협의를 하여야 함

(2) 구조 철물이나 콘크리트에 피스를 사용하여 EVB를 시공하는 것에 대해 계약자는           사용될 수 있는 삽입물의 부착과 관련한 구체적 사항에 대해 다른 공정의 작업           자 또는 책임자에게 공지하여야 함

2. 자  재

2.1 성 능

2.1.1 개 요

창 외부에 전동 방식의 베네시안 블라인드(EVB)를 구성하고, 상부, 하부로 구획된 면적에서 슬롯이 각각 독립적으로 각도가 조절(T/T, Tilting)되어 건물에서 태양열과 자연채광을 필요에 따라 차단 및 조절함으로서 효과적으로 냉방부하를 줄이고, 동시에 자연채광을 최대한 활용할 수 있으며, 리모컨트롤러에 의한 재실자 개별제어와 중앙제어가 동시에 가능한 운영시스템 등을 포함한 일사조절장치

(1) 태양열 취득률(SHGC) 범위 : 0.05 ~ 0.35

단, SHGC 최소값(0.05)는 슬롯을 전면 내리고 슬롯 각을 Close 할 경우에 해당하    며, SHGC 최대값(0.35)은 창 유리의 SHGC값 설계 후 정할 수 있음

(2) 과도한 일사유입에 의하여 재실자에 대한 현휘를 방지하기 위해 주광 최적형 블라인드 상부 슬롯의 각도는 수평기준으로 0도에서 -90도의 범위에서 조절되어야 하며, 상부 슬롯의 구성은 시선의 중심 높이인 바닥에서 약 1.9미터 이상 부분이 권장

(3) 블라인드 작동은 모터에 의해 전동으로 작동되며, 제어방식은 중앙제어와 개별제어가 가능한 방식

□ 상부, 하부로 구획된 면적에서 슬롯의 각도 조절(T/T, Tilting) 개념도 일례

□ 상부면 슬롯 Open 일례      □ 상하부 전면 슬롯 Open(90도) 일례

□ 상하부 Close(0도) 일례          □ 하부면 슬롯 Open 일례

2.1.2 적용범위

(1) 1.3항 적용 대상의 창에 전동 블라인드시스템과 조합되어 적용

(2) ‘상하 T/T 분리 조절형 EVB’의 색상, 디자인, 크기 등은 전체 건물의 디자인 및      창과 조화되어야 하며, 관련 사항에 대해서는 발주처 및 감독관의 사전 승인을       득하여야 함

(3) 최적으로 적용되기 위해 모터는 상부 박스에 결합하여 설치

(4) 모터내부에 리미트와 감속기 및 브레이크 장치가 내장되어 있어야 함

2.1.3 모터

구동 MOTOR(감속기, 브레이크 및 리미트 스위치가 내장된 차양모터)의 구조는 다음과 같음

(1) 리미트 조정기

- 폴리에스테르로 된 기어와 스크류 및 마이크로 스위치 등의 조합으로 구성되며 모    터의 상, 하 정지위치를 조정

- 리미트의 상,하 조정은 모터의 헤드에서 간단한 조작으로 조절이 가능

(2) 모터부분

- 모터 기동용 콘덴서가 내장되어 있으며 회전자와 고정자로 구성

- 단상 유도 전동기로서 콘덴서 없이는 모터를 가동 시킬 수 없음

- 코일 안에는 모터를 과부하로부터 보호를 하기 위한 온도 보호 장치가 내장되어     있어 모터를 일정시간 동안 연속 작동하여 모터가 과열이 될 경우 자동적으로 보    호 장치가 작동하여 모터 전원을 차단하고 온도가 내려갔을 경우 재 작동

(3) 브레이크

- 평상시 모터 정지시에 ON 상태로 되어 있으며, 모터에 하중을 걸었을 시 자중에    의하여 미끄러져 내려옴을 방지

(4) 기어부 (감속기)

- 한 쌍의 작은 톱니바퀴로 이루어진 이 부품은 회전속도를 줄이면서 모터의 권상     능력을 증가

2.2 작동장치

2.2.1. 모 터(솜피 J406 R6 6/28 HTM)

(1) 소비전력: 120 W

(2) 공급전원: 220V / 60Hz

(3) 토크 : 6 Nm

(4) 분당 회전수 : 24 rpm

(5) 소비전류 : 0.5 A

(6) 연속사용시간 : 4분

(7) 보호율 : IP 54

(8) 리미트 설정 : 상하단 리미트 설정 스위치 내장

(9) 구동타입 : DOUBLE SHAFT

(10) 작동온도 : -20C ~ +80C

2.3 기타 제반용 부품

2.3.1 모터 샤프트

(1) 기 능

- 모터와 풀리를 연결해 주는 구동 전달축임

- 모터 좌우에 부착하여 풀리를 회전시킴

- 외부전동블라인드 Head Box 내에 외부 노출 없이 설치됨

(2) 재 질 : 압출방식으로 성형되어 피막 처리 된Aluminum 합금

2.3.2 풀리(동력전달장치)

(1) 재질: Polyoxymethylene(기어부)+ Polypropylene(커버)

(2) 기능

- 외부 전동 블라인드의 슬롯을 상하로 상승, 하강시키거나 슬롯의 개방 각도를     조절하는 장치

- 모터의 더블샤프트에 결합되어 회전하여 작동

- 풀리에 감기는 풀리 테입을 엉키거나 이탈하지 않게 하는 기능 포함

- 주광의 유입을 최적화하기 위하여 슬롯 상,하의 개방각도를 다르게 조절하는 기    능을 포함하며, 슬롯 상부와 하부가 동력전달장치에 각각의 사다리끈에 의하여    연결되어 개방각도를 조절함

2.3.3 외부 전동블라인드 Head Box

(1) 재 질 : 압출방식으로 성형되어 피막 처리 된 Aluminum 합금

(2) 색 상 : 지정색상

(3) 도 장 : 분체도장

(3) 용 도 : 모터, 샤프트, 및 동력전달장치를 내장함

2.3.4 Bracket Support

(1) 재 질 : 압출방식으로 성형되어 피막 처리 된 Aluminum 합금

(2) 용 도 : 구조물에 직접 용접 및 볼팅하여 외부전동블라인드를 고정시킴

2.3.5 전동블라인드 슬롯

(1) 재 질 : Aluminum 합금

(2) 슬롯 형상 : 83mm 폭의 곡면형태

(3) 슬롯 두께 : 1 mm 이하

2.3.6 Bottom Bar

(1) 재질 : 압출방식으로 성형되어 피막 처리 된 Aluminum 합금

(2) 용도 : 외부전동블라인드 슬롯과 풀리 테입을 연결해주는 장치를 내장함

(3) 도 장 : 슬롯과 동일한 도장 적용

2.3.7 Guide Rail / Guide Cable

(1) 재 질 : Aluminum합금(Guide Rail)/녹 방지 처리된 Stainless Wire(Guide Cable)

(2) 용 도 : 외부전동블라인드 슬롯의 안정적인 상승.하강을 도와주며 바람에 의한 이     탈을 방지함

(3) 장력유지 (Guide Cable) : 열팽창에 대해 Guide Cable의 장력을 일정하게 유지     시키기 위해 Head Box내에 장력 유지 장치를 설치함

2.3.8 금속 연결재

(1) 재 질 : 부식방지 된 스테인레스 합금 또는 동등 이상의 재료

(2) 용 도 : 풀리에 연결된 코드와 슬롯을 지지하는 사다리끈을 연결시켜줌

2.3.9 풀리 테입

(1) 재 질 : UV 보호 코팅된 Black Terylene Fiber

(2) 인장강도 : 최대 650N

(3) 용 도 : Bottom Bar와 풀리에 연결되어 풀리 작동 시 슬롯의 상승, 하강 지지

2.3.10 사다리끈

(1) 재 질 : UV 보호 코팅된 Black Terylene Fiber

(2) 간 격 : 72mm

(3) 용 도 : 각 슬롯을 끼워 간격을 유지시키고 슬롯의 무게를 지탱하며 동력 전달장     치와 연결되어 동력 전달장치의 작동에 따라 슬롯의 개방각도를 조절함

2.4 전기 배선, 통신 배관 등

(1) 전원 공급 및 자동제어용 신호전달을 위한 배관, 배선은 발주처와 협의하여야 하며, 건물내외의 전기 배관 및 배선은 발주처의 지원사항으로 함. 다만, 모터 배선 결합, 전동 블라인드의 창 설치에 해당하는 배선 및 배관 설치는 입찰자가 발주처와 협의 후 공사하며 계약자의 지원사항으로 함

(2) 전원공급(220V, 60HZ) : 발주처의 현장지원 사항

(3) 접지 : 모터 및 전원에 관계된 접지는 필수적으로 접지함

2.5 사용조건

(1) 주위환경 : -20에서 80도까지

(2) 사용전원 : AC, 220V 단상 50Hz ~ 60Hz

3. 시  공

3.1 공급범위

3.1.1 시운전 및 종합테스트

3.1.2 설치기기의 성능보장

3.1.3 Spare Part의 공급 (별도 협의사항)

3.1.4 기타 승인자료의 제출

3.1.5 전체적인 운영교육 및 제반 교육

3.1.6 정상적인 작동을 위한 기타 제반 부속품

3.1.7 모터 및 컨트롤러의 배선

3.1.8 운반 및 지정장소의 납품

(1) 계약자는 제작완료 후 제품의 풍속테스트를 포함하여 지정된 장소로 납품함

(2) 계약자는 운반에 있어 제품의 파손 및 외부의 충격 또는 보관상에 이상이 없도록      부품별로 포장을 하여 납품하여야 함

3.1.9 계약자는 전동 블라인드 생산시설 보유 및 다수의 공사실적이 있어야 함

3.2 순수 공사

3.2.1 브라켓 및 슬롯 가공을 위한 현장실측

3.2.2 브라켓의 설치

3.2.3 슬롯의 재단 및 모터의 조립

3.2.4 전동블라인드 의 부착 및 Level 작업

3.2.5 컨트롤러의 설치

3.3 부속 공사

3.3.1 개별모터 및 컨트롤러의 개별 단품 테스트

3.3.2 종합 운영테스트

3.3.3 시스템의 인수인계 및 운영교육

3.3.4 기타 전동블라인드 공사에 준하는 제반 작업

3.4 보수 및 재시공

본 공사로 인한 구조물의 파손 및 하자 발생 시 즉시 보수(자재의 색상을 고려)하여야 함. 다만 파손 및 하자 발생의 원인이 불분명할 경우에는 발주처 및 감독관과 협의하여 보수 범위와 대상을 정하여야 함

3.5 서비스 및 보증

(1) 자동제어 컨트롤 및 모터의 취급, 운전 부주의에 의한 것이 아닌 정상작동의 운영 하에서는 준공 후 1년 이내의 하자 발생시, 계약자는 무상으로 기기의 조정수리 및 교체하여야 함

(2) 계약자는 자동제어 컨트롤 및 전동블라인드공사의 비상사태 발생 시 이를 즉각적으로 대처할 수 있는 능력을 갖추어야 함

(3) 전동 블라인드의 공사 및 제어컨트롤의 기능을 종합 점검하여 이상이 없을 시 감독관의 검사를 받아야 함

(4) 계약자는 유지보수기기의 운영과 유지보수를 위하여 기기운영에 관한 내용을 사용자 및 관리자에게 완전히 숙지할 수 있도록 교육을 하여야 함

(5) 계약자는 기타 기기의 성능을 정상적으로 발휘하는데 필요한 제반 부속품 및 물품을 항시 구비 하여야 함

3.6 현장 뒷정리(청소)

3.6.1 공사를 하고 나서 발생한 포장재 및 기타 쓰레기는 계약자가 수거함

4. 설계 및 변경

(1) 공사의 시공 중 도면의 변경 도는 사양 변경에 의한 설계 변경의 요인이 발생한     경우에는 발주처의 승인 하에 처리하여야 함

(2) 입찰자는 본 공사의 시공 중 회계 연도가 바뀌어 노무비, 자재비의 상승이 있을     경우 변동 사항에 관하여 발주처의 승인을 받아야 함

5. 기타 사항

(1) 계약자(입찰자)는 납품된 기기에 관하여 설치시의 기술조언 및 시운전시의 입회      조정을 성실히 이행하여야 함

(2) 본 사항에 명기되지 않는 사항은 도면참조 및 감독관 승인을 득하여야 함

(3) 이외의 사항은 일반사항과 명기한 바와 같이 이에 따르며 감독관의 별도지시가      없는 한 시방서를 원칙으로 함

(4) 본 시방 및 도면에 명기되지 않는 사항은 감독관의 지시에 따라야 함

6. 보안상의 유의사항

계약자는 각종 도면 및 기타 공사에 관련된 자료를 타인에게 누출되지 않도록 보관     및 사용에 유의하야 하며 목적 이외의 사용을 금하여야 함